纸板是一个轻质刚性材料.它和普通的纸有同样的起源。它是由不同厚度的平面、压花或瓦楞纸层压板构成的。硬纸板是一个总称,实际上指的是几种类型的材料:瓦楞纸板(最常见的一种),灰色硬纸板,木质硬纸板,纤维素硬纸板。因为它允许调整纤维素纸浆和纤维的数量,纸板提供了广泛的可能性。
与其他材料相比,纸板有很大的优点廉价.易于操作,它可以剪切、折叠,并允许不同类型的组装(胶水、订书钉等)。由于激光切割或雕刻,它已经有了许多用途用途的更多信息)。
由木纤维制成的硬纸板也很特别生态.很容易和经济生产, 和光转达.这是可回收、可回收、可生物降解.
然而,纸板具有湿度和火灾的低电阻,除非它接收到一个特定的处理。
请注意,激光切割材料在一个轻微的角度,这可能是可见的较厚的部分。
纸板是易于使用的熟悉一下。从新手迅速成为专家是可能的。纸板具有很好的延展性,它可以让我们高效地得到两者兼而有之的结果经济和美观.
人们普遍认为硬纸板只是用来包装的。实际上,它可以用于许多其他用途,如家具、结构等。多亏了激光切割,我们发现了这种材料的新的可能用途:数码印刷、包装原型制造、模型化(形状、图纸)、剪贴簿等。硬纸板可以直接印刷,而其他一些材料则不行。这使得丝印、胶印、柔印、凹版、贴膜等成为可能。
易于修理和储存,纸板将为您服务创意和原型项目.它可以适应各种限制条件,并可以增加其可能性,这要归功于薄膜涂层(保护,防水,食品接触准备等),上光或层压(光泽),镀金(豪华包装)等工艺。
激光切割包括使用强大而精确的激光切割物质,集中在一个缩小的区域。激光切割厚度可达15毫米。有几种激光的电源。它们可以是连续的,也可以是脉动的。激光切割纸板时留下的切口很小。切块不太变形,因为热影响的区域是非常小的纸板(大约0.5毫米)。
在ScBet188亚洲ulpteo,我们使用100W的CO 2源激光切割机因为它们可以高速切割各种材料。
激光雕刻是一种基于激光束改变物体表面的减法制造方法。这个过程允许在物体上创建肉眼可见的图像。激光释放出的热量足够高,可以粉碎物质,形成形成最终图像的空洞。这是一种快速的方法,因为物质会随着激光的每一个脉冲被移除。
当您导入矢量文件时,我们将在您的控制下确定哪些区域需要雕刻,哪些区域需要切割。欲了解更多信息,请查看我们的信息传输矢量文件.
适合纸板用的油漆是丙烯酸漆。如果你想在一个表面上画画,你有几种可能:一种是用100%的颜料,一种是颜料+纸,第三种是用100%的纸。纸板能吸收油漆:一定不要稀释太多。
至于粘合纸板,用胶枪是一个好主意。但是,你必须要快,因为在不到10秒的胶水干了。这样组装的结构将是非常有抗性。
激光切割以及刻燃烧的表面材料。因此,片的侧面趋于变黑,并且上边缘略微标记。燃烧时的表面上,该激光也留下的宽度可以变化,这取决于材料的类型和所选择的厚度的切口。
在设计你的项目时,你需要考虑这个切口,并相应地计划多余的材料。
下面的图表列出了切口尺寸为纸板作为厚度的函数。
| 纸板的厚度(mm) | 0.7 | 1 | 2 | 2.8 | 6.7 |
| 切口宽度:瓦楞(mm) | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.075 |
| 切口宽度:灰色(mm) | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.075 |
| 切缝宽度:纤维素(mm) | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.075 |
关于激光的精度及其对材料的影响,还需要记住,你的对象可能会在其内侧上一些燃烧的污渍。
| 最小尺寸(mm) | 15 x 15 |
| 最大尺寸:纤维素和灰色(毫米) | 780 x 580 |
| 最大尺寸:瓦楞(mm) | 940 X 565 |
| 纸板的厚度(mm) | 0.7 | 1 | 2 | 2.8 | 6.7 |
| 两路最小距离(mm) | 1 | 1 | 2 | 3. | 7 |
为激光雕刻,激光将轮廓每一个字母,这将“加粗”的字体。因此,在构思矢量文件时,需要:
为激光切割,在设计文本时,关键是要考虑到切口。文本必须像形状一样处理:它们必须向量化,并遵守与其他形状相同的规则。
我们提供两种类型的激光雕刻:
根据你想要的是切割、雕刻线还是平面雕刻,确保你在矢量设计中加入了不同的颜色。
| 有可能组装你们的零件吗? | 是的 |
| 组装所需的最小空间 | 取决于切口 |
如果您希望让Cardboard piece相互配合,并确保它们保持连接,我们建议您添加节点。节点是位于工件槽或凸片上的小凸起,可以补偿材料和切缝的厚度变化。当零件组装时,节点被压缩,它们将摩擦集中在特定的点上,而不是槽的整个表面。这样,插槽可以更大而不分开,让碎片留在一起。
在节点的顶部,充分处理槽的末端是很重要的。尖锐的角度是纸板的弱点,总是会在角落处断裂,而角落处正是纸板力量集中的地方。解决这个问题的方法是在每个锐角的角上加一个洞。这种技术允许应力分布在整个孔的表面,而不是一个精确的点。
| 有多个对象的文件? | 不 |
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