聚合物粉末
光聚合物树脂
DMLS（直接金属激光烧结）和SLM（选择性激光熔化）是添加制造方法。它们通过烧结精细金属粉末颗粒沉重地产生零件，将它们局部熔化在一起。
与SLS过程一样，将根据3D模型逐层创建金属零件。一个主要的区别是烧结温度。聚酰胺需要在160°C至200°C的温度下烧结，当金属在1510°C至1600°C之间熔化时，这意味着需要更高功率的激光器才能达到该温度。
首先，滚轮将涂抹一层金属粉末，然后激光器将根据3D文件烧结粉末，在涂上新的粉末之前，构建平台将下降......将重复该过程直到所需的部分创建。一旦结束，金属部分需要在提取之前冷却。如果需要支撑金属部分，则可以手动删除这些支持。
DMLS和SLM流程对于那些需要通过消除耗时的工具来生产用于原型化或低批量生产的金属部件的人非常有益。由于传统制造过程的局限性，它还允许创建具有任何其他技术的复杂和高度详细的设计。
全功能部件
使用DMLS/SLM打印功能齐全的3D打印金属零件，减少装配。
耐热性
使用选择性激光熔化或直接金属激光烧结3D打印金属也是获得耐热零件的一种方法。
精确
金属3D打印非常适合为任何各种行业创造准确的技术零件。
Bet188亚洲Sculpteo为您的金属零件提供最佳的在线3D打印服务。由于金宝搏188beat网188电竞在线登录app我们在DMLS/SLM技术方面的专业知识，您可以在多个选项中进行选择，立即收到引用，让我们在我们的ISO 9001认证工厂处理制造。
现在就开始使用DMLS，上传一个3D文件。
使用DMLS和SLM创建的部件具有相当于铸造金属部件的机械性能。3D印刷金属零件是常用的在航空航天工业中，由于复杂零件可以通过附加制造来制造，这克服了传统制造的局限性。它还可以减少所需零件的数量。
这些金属技术可用于制造工具，夹具，电机部件，例如转子和叶轮，冷却通道等。通过添加剂制造，您将获得耐零件，与传统的制造技术一样耐用。
对于医疗器械行业，有几种材料，如不锈钢、钛和钴铬等高温合金，可以满足医疗规范和要求。当涉及到医疗部门的应用时，必须经常提供所用材料来源和成分的证明。可追溯性和文件非常重要，由EOS提供。
DMLS和SLM技术也适用于制造假体或植入物。随着患者的个人解剖学是关键因素，本部分的定制是DMLS技术提供的很大效益。满足患者的具体解剖需求不仅减少了在医院的时间长度，而且还减少了在植入植入物不合适造成的造成问题的风险。
在我们的在线3金宝搏188beat网登录appD打印服务上，您可以订购两种使用DMLS 3D打印机生产的材料。立即发现这些金属材料！
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